油墨對制罐機械行業的影響

金屬表面光滑，質地堅硬，不吸油墨，故通常采用熱固化型油墨印刷。由于印刷方式和承印材質不同，三片罐和二片罐所用油墨的組成也不相同。三片罐所用油墨（即馬口鐵油墨）以醇酸樹脂、酚醛樹脂、三聚氰胺樹脂為基料的主成分。二片罐是圓壓圓曲面印刷，印刷壓力較小，故對油墨性能的要求更苛刻，油墨黏度較三片罐用墨低，流動性較大，這樣才符合高速印刷要求。二片罐用油墨的基料以脂肪酸改性醇酸樹脂、聚酯樹脂為主。

油墨的銷售情況

2010年，全球包裝市場總值為6700億美元，其中包括金屬包裝、玻璃包裝及其他包裝；2016年這個產值達到了8200億美元。在2016年的變化占比中，各類包裝均有所上升。國際許多大型企業均是國際油墨公司的客戶。其中二片罐油墨占有全球60%以上的銷售量。

通常為罐廠提供傳統油墨和UV油墨，同時還配有專業的服務人員來解決在生產中出現的問題。伴隨著數碼印刷機數量的增長，2016年，全球油墨市場的總銷量達到了535萬公斤，其中，美洲銷售量為60萬公斤，歐洲中東和非洲的油墨銷售量為175萬公斤，亞太地區的銷售量最高達300萬公斤，而澳大利亞和新西蘭的銷售量卻很少。

油墨的發展趨勢

近年，研發出可根據溫度變化而令罐身色彩產生改變的感溫油墨，這種油墨可以是暖色調的，也可以是冷色調的。另外，具有在特殊光線下發出不同光澤的新型油墨也備受市場的關注。例如，這種油墨可以在黑暗中發出亮光，令使用者第一眼就可以看到印有這種油墨的罐裝產品，給人以一種神密和科技感。當然，以上這兩款油墨的價格都是比較高的。

因此，在未來制罐工藝中，感溫油墨的應用也將會是一個新趨勢。感溫變色油墨屬特種油墨，可應用于絲網印刷，產品之設計以高溫環境時與低溫環境時有顏色變化為訴求，并大多應用于人體感溫的系列產品，也可做防偽設計使用。例如，啤酒使用的感溫油墨屬低溫致變，感溫范圍在14℃-7℃，即從14℃開始顯現圖案，7℃時圖案非常清晰，此時啤酒處在冰鎮狀態，適合飲用。同時，感溫油墨印在鋁箔帽標上還具有防偽作用。感溫油墨適合凹版、柔版專色印刷，墨層較普通墨厚實，價格昂貴。

談到未來油墨的發展趨勢，INX方面認為，接下來LED-UV固化將會是一個主流。其具體優勢如下：

LED與紫外燈方式相比，僅需其1/4的電能消耗，可節省能耗費用，大大減少了二氧化碳的排放量；由于LED發熱少，對于印刷機的熱影響小；LED光源元件與紫外線燈相比壽命約為其12倍，光源更換頻度大幅降低，器材耗用也會隨之減少；LED可做到瞬間開啟或關閉，無需UV燈方式所必須的預熱及降溫時間，作業效率得到提高；LED與相關配套裝置非常緊湊，無需較大的機械安裝空間以及管道施工，設置更加簡單容易。

由此可見，未來更快的印刷速度，更清晰的表面印刷效果，高速制罐，量小變化多，這些變化帶動了數碼印刷、新型油墨、制罐技術以及相關技術、工藝和設備的不斷創新。